Video de la quema

Una vista del horno funcionado desde la tobera.

Es emocionante ver el paso de fuego, envolviendo las piezas!

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Quema en el horno de tambor

Hoy hicimos la quema en el horno de tambor, que llegó en 4 horas a 960° C

Aquí subo algunas imágenes del horno funcionando:

La tobera echando fuego.

Hogar al rojo vivo.

Temperatura alcanzada: 960° C

Fin de la horneada. 

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Quema y final del Seminario.

Finalmente rescaté mi camarita, y gracias a algunas fotos más tomadas por los alumnos podemos ver el final del proceso en las diapositivas. Solamente quedaron fuera del horno algunas piezas que por sus características (paredes gruesas, alguna arcilla inadecuada) eran riesgosas porque consideré que podían estallar. Salvo alguna pequeña grieta, el resto salió muy bien.

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Construcción del horno de Funes

Gracias a los alumnos pudimos armar una serie de diapositivas de la construcción y quema del Seminario en Funes. Esta primera entrada da cuenta de la jornada del día 15/02/2015: tras 9 horas el horno quedó listo para la quema del día siguiente.

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Un hornito de trinchera

En unas vacaciones hace mucho tiempo, nos propusimos hacer cerámica en la casa de mi hermana en Piriápolis. Con la complicidad de mis sobrinos, hicimos este hornito a leña cuya construcción se puede ver en el siguiente apunte:

Hornito de trinchera

Piezas ya horneadas.

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La voz de un poeta

La voz de un poeta.

Acá  subo unas palabras del poeta Paul Válery, referido a las Artes del Fuego.

(fragmento  tomado de "Pieces-Sur- L’Art")

Las Artes del Fuego

Solo la aguda visión de un poeta puede alcanzar este grado de profundidad.

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Horno de gres 2a versión

Horno a leña de gres / 2ª versión.

Hace tiempo que teníamos prometido hacer una entrada con los detalles de la reforma del horno de la Escuela Musto. En este apunte se detalla la reconversión del horno, para hacerlo de tiro invertido.

Horno de gres / 2ª versión

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Quema de gres a leña

Por fin se pudo!!!

Después de dos años, pudimos hornear nuevamente en el horno de gres de la Musto.
Las consecuencias de una reforma edilicia que obligaron a reformar su estructura, junto a  dificultades de presupuesto, hicieron que por dos años nos quedáramos sin el horno a leña.

La horneada resultó satisfactoria, aunque habrá que hacer algunos ajustes, siempre necesarios en este tipo de hornos.
Prometemos más adelante subir las fotos de la manera en que se modificó el horno original de tiro directo, al actual de tiro invertido.

En la pasada de diapositivas se puede ver el desarrollo de la horneada y algunas de las piezas.

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Horno de gres a leña

En la Escuela Musto, a partir de un curso dictado por Guillermo Mañé en el año 2001, pudimos encarar la construcción de un horno de leña para gres.

La idea fue hacer un horno que permitiese lograr efectos de paso de llama en las piezas. Los resultados, si bien fueron satisfactorios, llevaron a a modificar la disposición de las placas del piso, para una mejor distribución de la circulación del fuego dentro del horno.

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Los planos del horno y las fotos sacadas durante la construcción se pueden ver aquí:

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Quemas alternativas

Quemas alternativas.
En los últimos veinte años, las quemas alternativas han atraído mi atención. Quemas con aserrín, carbón, leña, nos dan resultados totalmente distintos a los de un horno eléctrico. Los hornos de papel fueron una de las primeras experiencias que hice en este tipo de quemas. Las piezas se disponen, junto con el material combustible (carbón y/o madera), dentro de una estructura que en este caso es de largos palos, dispuestos en forma de cono.

El tejido de alambre (tejido de gallinero) hace de soporte para las sucesivas capas de papel embebido en barbotina, mezclada con aserrín y/o viruta. La base del horno puede disponerse sobre una parrilla de hierro, apoyada en ladrillos, lo que permite comenzar el fuego con brasas que se van agregando de a poco hasta que la carga enciende. Otra forma es hacerlo como en las fotos: una base de ladrillos con un canal en cruz, de forma que en el centro los ladrillos permitan la entrada de aire; el fuego que se enciende por las cuatro bocas de la base. La quema de la foto se hizo en el Centro Cultural del Parque Alem de Rosario, durante una serie de cursos dados en el año 1998.

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Horno de carbón.
Una segunda experiencia hecha en ese mismo año, fue el horno de ladrillos para quemar con carbón que se ve en la segunda serie de fotos. Este tipo de horno es permanente a diferencia del de papel que sólo sirve para una quema. La disposición de los ladrillos de la base y el funcionamiento son semejantes al de papel.

Este tipo de quemas rápidas permite bizcochar siempre y cuando el tipo de pasta resista los cambios bruscos de temperatura, de lo contrario es de esperar que hayan numerosas roturas. Las quemas con engobes y las quemas con sales, (donde se ponen paquetes con sal de mesa, sulfatos de cobre, hierro, etc., encima de las piezas) siempre nos han dado resultados interesantes.

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Quema en pozo.

La quema en hoguera dentro de un pozo permite bizcochar y quemar engobes, sin tanto riesgo de roturas como en las quemas en horno de papel.

Se puede templar mucho tiempo las piezas alrededor de la boca del pozo, o bien precalentar éste y dejarlas un buen tiempo dentro para que se templen, antes de iniciar la quema propiamente dicha.

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