jueves, 25 de septiembre de 2008

El Rakú

El Rakú.

A partir de 1986 comencé a experimentar con la técnica del rakú. Después de muchas pruebas adopté esta fórmula base que con diversas variantes utilizo hasta hoy.

Base 6321 (950º)
Fundente alcalino: 63% / Fundente plúmbico: 21% / Cuarzo #200: 10% / Arcilla blanca Tíncar:7%

Esta base transparente me sirvió de punto de partida para la mayoría de los colores que uso para rakú. El desarrollo de la fórmula y algunas de sus variantes se encuentra en este documento:





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miércoles, 10 de septiembre de 2008

Mi actividad como docente.

En principio no tenía idea de que mi segunda vocación en esta vida era enseñar. Durante los estudios en la escuela de Bellas Artes, Montevideo, me dí cuenta que mi predisposición a explicar y ayudar a otros estudiantes hacía que me confundieran con un ayudante de taller. Al llegar a Rosario, Argentina, me encontré con muchas personas que me pedían que dictara clases de alfarería en torno. Hice la carrera docente en la Escuela Provincial de Artes Visuales de Rosario, lo que me dió la base pedagógica que necesitaba.
Desde 1986 hasta hoy, ocupo el cargo de docente del Taller de Cerámica en la Escuela Municipal Manuel Musto, además de dictar cursos en mi taller particular.
Entre 1996 y 2006 dicté cursos de alfarería en torno en la Benito Quinquela de Casilda, donde pude desarrollar una fructífera labor que lamentablemente debí discontinuar.


Escuela Musto: planta alta.




La Quinquela / Casilda.

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miércoles, 2 de julio de 2008

Horno de gres a leña

En la Escuela Musto, a partir de un curso dictado por Guillermo Mañé en el año 2001, pudimos encarar la construcción de un horno de leña para gres.
La idea fue hacer un horno que permitiese lograr efectos de paso de llama en las piezas. Los resultados, si bien fueron satisfactorios, llevaron a a modificar la disposición de las placas del piso, para una mejor distribución de la circulación del fuego dentro del horno.

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Los planos del horno y las fotos sacadas durante la construcción se pueden ver aquí:




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Esmaltes de cenizas


Esmaltes de cenizas.
A partir de contar con el horno de leña en la Escuela Musto, pudimos experimentar con pastas y esmaltes de gres, de los cuales los esmaltes en base a cenizas de madera han sido los más satisfactorios.
Este tipo de esmaltes requiere de pruebas previas, ya que la composición de las cenizas es muy variable. Las cenizas aportan álcalis (fundentes) algo de alúmina, y cuarzo (formador del vidrio). Es necesario limpiarlas, tamizarlas y lavarlas, aunque a veces se las usa sin lavado previo.
Una forma empirica de comenzar a investigar es realizar una mezcla de una parte de cenizas, una de feldespato y una de arcilla. Esta mezcla puede dar un buen esmalte o puede ser necesario modificarla según convenga. La arcilla aporta alúmina y cuarzo, el feldespato fundentes, alúmina y cuarzo, y las cenizas principalmente fundentes y una cantidad variable de cuarzo.
Si la prueba no funde, puede deberse a exceso de arcilla, entonces se la rebajará en beneficio del feldespato y la ceniza. Si escurre demasiado, se rebajará la ceniza y aumentará la arcilla.
Una vez obtenida una base segura, se la puede modificar agregándole carbonato de calcio, óxido de cinc, carbonato de bario, óxido de titanio, etc, en general en porcentajes no mayores a un 10 %.
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Para ver más sobre esmaltes de cenizas, haz click en el siguiente link:

Esmaltes de cenizas de 1230º C

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